廣西造紙廠

廣西造紙廠闡述現代的造紙程序可分為製漿、調製、抄造、加工等主要步驟

1.製漿的過程 製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製漿法、化學製漿法和半化學製漿法等三種。  

2.調製過程  紙料的調製為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。 

一般常見的調製過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿  b.打漿  c.加膠與充填 

3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經幹燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下： 

a.紙料的篩選 將調製過的紙料再稀釋成較低的濃度，並借著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。  

b.網 部   使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上並均勻的分布和交織。  

c.壓榨部 將網麵移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙麵，增加強度。   

d.壓 光 由於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表麵使紙幹燥。 

e．卷 紙 由於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表麵使紙幹燥。  

g.裁切、選別   包裝：取前麵已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或汙點的紙張，最後將每五百張包成一包（通常叫做一令）。